Антикоррозионная композиция ЦВЭС Украина Днепропетровск

Цинкнаполненные композиции и грунты:

Покрывные материалы:

Растворитель СОЛЬВ-УР

Ускоритель сушки

ЦВЭС^®

композиция антикоррозионная цинкнаполненная

(ТУ 2312-004-12288779-99)

Скачать PDF-версию описания

[241 Kb]

Описание

Двухупаковочная композиция на основе этилсиликатного связующего и высокодисперсного порошка цинка.

Композиция выпускается двух марок: ЦВЭС № 1 и ЦВЭС № 2 с массовым соотношением этилсиликатного связующего и цинкового порошка 1:1 и 1:1,5 соответственно.

Назначение и область применения

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов по ГОСТ 15150 69. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН = 6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственнопитьевого водоснабжения. Не устойчиво в спирте и ряде органических растворителей.

Композиция марки ЦВЭС используется в качестве:

самостоятельного покрытия;

грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.

Рекомендуется для использования в системах покрытий с алюминийнаполненными композициями ПАЭС (ТУ 2312-013-12288779-99), АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на виниловоэпоксидной, перхлорвиниловой, сополимеровинилхлоридной, эпоксидной, эпоксиэфирной, полиуретановой и меламиновой основах.

Проведение сварочных работ по однослойному покрытию не ухудшает качество сварного шва.

Сертификация, испытания

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.31.001.П.002576.08.07 от 03.08.2007 г.

ГОСТ 9.401-91 (изменение №2).

Строительство: Рекомендации Госстроя России (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), СТО 001-2006 Группы компаний «Трансстрой», РДГМ 01-02 Треста «Гидромонтаж».

Нефтегазовая отрасль: РД 03-00147275-053-2003 ОАО «АНК Башнефть».

Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00 ОРГРЭС, решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г.

Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001.

Заключения ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.

Технические характеристики

Покрытие	ЦВЭС №1	ЦВЭС №2
Цвет и глянец	серый; матовый	серый; матовый
Массовая доля цинка в сухом покрытии	89 - 91 %	92 - 94 %
Толщина одного сухого слоя	20 - 30 мкм	30 - 40 мкм
Адгезия	1 балл	1 балл
Эластичность при изгибе	3 мм, не более	5 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная)	150 °С / 200 °С	150 °С / 200 °С

Композиция
Плотность	1,40 - 1,55 г/см³	1,70 - 1,85 г/см³
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диа-метром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С	20 - 37 с	20 - 42 с
Массовая доля нелетучих веществ	55,0 - 57,0 %	64,0 - 65,0 %
Жизнеспособность после смешения	8 ч, не менее	8 ч, не менее
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) %	30 мин, не более	30 мин, не более
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие	130 - 200 г/м²	170 - 230 г/м2²

Подготовка поверхности

обезжирить поверхность металла по ГОСТ 9.402-2004;

очистить поверхность металла окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 по ИСО 8501-1:1988);

удалить пыль.

Инструкции по применению

цинковый порошок постепенно, при постоянном перемешивании добавить в тару со связующим;

выдержать 30 минут для удаления газа (до прекращения выделения пузырей);

перед применением перемешать;

композиция наносится в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально не менее 50 %).

Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Время выдержки покрытия ЦВЭС до нанесения последующих слоев при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 60 % составляет:

покрытия ПОЛИТОН-УР - 6 часов;

покрытия АЛЮМОТАН - 6 часов;

покрытия ПАЭС – 2 часа.

Время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов составляет 24 часа.

Время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах – 7 суток.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый растворитель	без разбавления
Диаметр сопла	0,33 - 0,53 мм
Давление	10 - 20 МПа (100 - 200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворитель	без разбавления
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый растворитель	без разбавления
Очистка оборудования	Растворители марок 646, 648, Р6, Р7, Р60, РФГ. Не рекомендуется использовать ксилол, толуол, сольвент, уайт-спирит.

Упаковка и хранение

Композиция расфасовывается в металлические ведра (ЦВЭС №1, ЦВЭС №2) и банки (ЦВЭС №2). Масса комплекта ЦВЭС №1 составляет 25 кг. Масса комплекта ЦВЭС №2 составляет 31,25 кг, масса комплекта ЦВЭС №2 в банках составляет 1,5 кг.

Транспортирование и хранение связующего производится по ГОСТ 9980.5, цинкового порошка – по ГОСТ 12601. Компоненты грунтовки хранятся и транспортируются при температуре от минус 40 °С до плюс 30 °С в герметично закрытой таре изготовителя.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

Композиция марки ЦВЭС относится к IV классу опасности. При работе с ней необхо-димо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила.

Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.