предназначена для окраски и защиты от атмосферных воздействий и микробиологического повреждения металлических и неметаллических (бетон, кирпич, асбестоцемент, черепица) поверхностей и конструкций
Наименование показателя |
Значение |
Метод испытания |
| Цвет и внешний вид пленки после высыхания |
пленка с ровной однородной поверхностью соответствующего цвета. Оттенок не нормируется. |
По п.4.3 ТУ |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре не менее |
16 |
По ГОСТ 8420 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
46-53 |
По ГОСТ 17537 |
| Степень перетира, мкм, не более |
70 |
По ГОСТ 6589 |
| Степень перетира, мкм, не более |
70 |
По ГОСТ 6589 |
Время высыхания до степени 3 при температуре:
(20±2)°С, ч, не более
(90±2)°С, мин, не более |
1
5
|
По ГОСТ 19007 |
| Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее |
40 |
По ГОСТ 4765 |
| Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
По ГОСТ 6806 |
Адгезия пленки к основанию:
металл, баллы, не более
асбестоцементные листы, бетон, МПа, не более |
1
1
|
По ГОСТ 15140
По ГОСТ 28574 |
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее
воды,
раствора NaCl 3% |
8
4
|
По ГОСТ 9.403 |
| Морозостойкость покрытия, циклы, не менее |
50 |
По ГОСТ 7025 |
Биостойкость покрытия, грибы:
Е.со1:АТСС 1257,
A.niger ATCC 16.404,
B.subtilis 2216, баллы |
0-1 |
По ГОСТ 9.050
По ГОСТ 9.048 |
| Условная светостойкость покрытия, ч, не менее |
24 |
По ГОСТ 21903 |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/м.ч.Па, не менее |
0,005 |
По ГОСТ 28575 |
| Стойкость покрытия к воздействию климатических факторов, циклы, не менее |
100 |
По ГОСТ 9.401 метод 3 |
| Устойчивость к воздействию переменных температур, циклы не менее |
10 |
По ГОСТ 27037 |
| рН |
6,5-9,5 |
По ГОСТ 28196 |
| Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более |
140 |
По ГОСТ 8784 |
Краска поступает к потребителю в виде водной дисперсии, упакованной в транспортную тару.
Перед вскрытием тару очищают от пыли и грязи во избежание попадания их в краску.
Металлическую поверхность очищают от рыхлой, неплотно держащейся ржавчины и окалины, обезжиривают 1 % раствором технического моющего средства и промывают водой,
Неметаллическую поверхность из асбестоцемента, бетона, черепицы и кирпича очищают от механических загрязнений, удаляют неплотно держащееся предыдущее покрытие. Подготовленную таким образом поверхность обрабатывают 5 % раствором биоцидной присадки «Кобра» (ТУ РБ 100114701.007-2003), дают ей высохнуть на воздухе (время высыхания зависит от температуры окружающей среды).
Краску тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют водой до получения рабочей вязкости.
Краску наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающей среды не менее 5°С.
Срок службы покрытия из 3 слоев краски составляет не менее 6 лет. Время промежуточной сушки между слоями - 1 ч при температуре (20±2)°С. Время сушки последнего слоя - 1 ч при температуре (20±2)°С.
Расход краски на 1 слой - 120-150 г/м2.
По истечении указанного срока краска проверяется по всем нормативным показателям технических условий и при соответствии им может быть использована по назначению
Краску транспортируют и хранят при температуре выше 0°С.
Краска пожаро-, взрывобезопасна.
Срок хранения краски - 1 год с даты изготовления.
ЦВЭС
